碳化硅陶瓷用碳化硅造粒粉在生產(chǎn)過程中的影響因素[ 09-17 17:48 ]

噴霧造粒時，為了保持漿料的均勻性，利用磁力攪拌器邊攪拌邊進料。漿料通過低噴式壓力噴嘴霧化，按混流方式與熱空氣混合并被干燥形成顆粒粉料。干燥過程中主要控制的工藝參數(shù)有漿料的固含量、粘結(jié)劑的含量、進出口溫度、壓力及進料速率等。粉料的性能采用流動性及松裝密度測定儀測量其流動性和松裝密度，每個樣品測定3次取平均值。顆粒形貌通過掃描電鏡(島津SS-550)進行觀察和分析。

碳化硅管使用時的注意事項[ 05-23 17:36 ]

碳化硅管具有密度高，不透水不透氣，耐磨，耐腐蝕，耐酸不耐堿，耐高溫，不易變形，壽命長等特性，可用于銅，鋁，鋅，合金等溶液!穿碳化硅管的爐孔的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過小或孔內(nèi)得填充物塞得過緊，高溫時阻礙硅碳管自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時，當硅碳管穿過爐壁兩側(cè)的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動360度，嚴防強制安裝與敲打，裝棒前可用與硅碳管直徑的鐵管試裝。硅碳管最高使用溫度是1600，此溫度下不可長時間使用。正常使用溫度是1450度。

碳化硅陶瓷的應(yīng)用（8）[ 03-14 15:17 ]

  熱彎模具   3D曲面玻璃的曲面玻璃成型是熱工加工范疇，要確保玻璃表面晶瑩剔透屬于高層次技術(shù)，需投入、累積相當經(jīng)驗才能克服瓶頸。目前行業(yè)使用的加工模具以石墨為主，但是石墨模具自身存在缺陷，比如，硬度低，容易氧化，重復(fù)使用率低，增加生產(chǎn)成本。行業(yè)迫切需要一種新模具來代替石墨模具，在這種背景下，山東金德新材料有限公司成功研制成功國內(nèi)第一個無壓燒結(jié)碳化硅3D曲面玻璃熱壓模具。性能對比。  

碳化硅噴嘴的分類[ 05-25 15:50 ]

碳化硅噴嘴是很多種噴淋，噴霧，噴油，噴砂設(shè)備里很關(guān)鍵的一個部件，甚至是主要部件。

制造碳化硅陶瓷的方法[ 06-27 16:10 ]

  碳化硅陶瓷的制造方法有幾種，下面金德新材料就詳細為您介紹：     1.無壓燒結(jié)：1974年美國通過在高純度β-SiC細粉中同時加入少量的B和C，采用無壓燒結(jié)工藝，于2020℃成功地獲得高密度SiC陶瓷。目前，該工藝已成為制備碳化硅陶瓷的主要方法。美國研究者認為:晶界能與表面能之比小于1.732是致密化的熱力學條件，當同時添加B和C后，B固溶到SiC中，使晶界能降低，C把SiC粒子表面的SiO2還原除去，提高表面能，因此B和C的添加為SiC的致密化創(chuàng)造了熱力學方面的有