電子芯片新發(fā)展（二）[ 11-26 13:21 ]

 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室大樓之前，記者被要求“全副武裝”地穿上工作服、帽子、鞋套和口罩。“你這還只是在走廊上參觀，如果進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部，全身上下一點(diǎn)都不能露出來(lái)。任何細(xì)小的灰塵都會(huì)影響芯片制造的精準(zhǔn)度。在這里，一立方米的空間里，1/30頭發(fā)絲粗細(xì)的顆粒物不超過(guò)10個(gè)。”柏松帶著記者參觀時(shí)介紹，僅這數(shù)千平方米的實(shí)驗(yàn)室，里面的設(shè)備就價(jià)值10多億元。比如光刻機(jī)，專門負(fù)責(zé)把專家們?cè)O(shè)計(jì)好的高速公路建造在芯片表面。而一臺(tái)光刻機(jī)的價(jià)格就高達(dá)數(shù)千萬(wàn)元。 “所有電能的傳輸都依

碳化硅纖維復(fù)合材料[ 11-18 17:05 ]

目前的火箭引擎內(nèi)部溫度可高達(dá)1600℃，這樣的高溫足以融化鋼鐵。而未來(lái)的引擎甚至需要達(dá)到更高的溫度，因?yàn)楦邷氐囊嬉馕吨咝?，能產(chǎn)生更強(qiáng)推力，運(yùn)載更多貨物——對(duì)火星探索飛船和更好的飛機(jī)來(lái)說(shuō)，這些性能也至關(guān)重要。 為了讓火箭耐受更高的溫度，工程師發(fā)明了堅(jiān)固且輕巧的碳化硅纖維復(fù)合材料，將比頭發(fā)絲還細(xì)的碳化硅纖維鑲嵌在陶瓷介質(zhì)中。碳化硅能經(jīng)受住2000℃的高溫，這是新引擎的理想溫度。目前這種復(fù)合材料的制法是，將碳化硅纖維編織物分層，在空隙中填充多孔的陶瓷。不過(guò)這種令人驚嘆的復(fù)合材料在引擎的高

碳化硅陶瓷的優(yōu)良特性有哪些[ 10-27 15:20 ]

碳化硅陶瓷是以碳化硅原料為主的經(jīng)過(guò)各種工藝制成的一種特種陶瓷，下面了解下碳化硅陶瓷的優(yōu)良特性。 碳化硅陶瓷主要有抗氧化性、導(dǎo)電性、硬度高、較高的導(dǎo)熱率等。   （1）抗氧化性 碳化硅陶瓷在800-1140度時(shí)抗氧化性較差，在1140-1600度時(shí)抗氧化性非常好，高于1750度時(shí)，氧化膜被破壞，抗氧化性急劇下降。   （2）導(dǎo)電性 純碳化硅是電絕緣體，但是碳化硅陶瓷里面含有各種雜質(zhì)，因此具備了一些導(dǎo)電性能。   （3）硬度高 碳化硅陶瓷的硬度性能，是由碳化硅本

碳化硅滑動(dòng)軸承用軸套[ 10-19 12:41 ]

碳化硅軸套可以用于滑動(dòng)軸承，主要用于輸送介質(zhì)的屏蔽泵和磁力泵上，也可用于其它。一種碳化硅滑動(dòng)軸承用軸套，所述軸套為套筒狀，其特征在于：軸套內(nèi)側(cè)兩端部為固定配合面1，中部為非固定配合面2，軸套外側(cè)中部為滑動(dòng)配合面3，兩端為非滑動(dòng)配合面4。具有隨溫度增高而發(fā)生自動(dòng)變形、補(bǔ)償和吸收泵軸與碳化硅滑動(dòng)軸承套熱膨脹量的差異、不對(duì)其外側(cè)的碳化硅套產(chǎn)生具大漲力的優(yōu)點(diǎn)，從而克服了碳化硅套被漲碎的現(xiàn)象，增大了泵的使用范圍，提高其使用壽命，克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足。 山東金德新材料有限公司經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累及研發(fā)，不斷的摸索對(duì)加工

碳化硅陶瓷的應(yīng)用[ 10-18 17:05 ]

防彈板：碳化硅陶瓷由于硬度高、比重小、彈道性能較好、價(jià)格較低，而廣泛用于防彈裝甲中，如車輛、艦船的防護(hù)以及民用保險(xiǎn)柜、運(yùn)鈔車的防護(hù)中。碳化硅陶瓷的彈道性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷，約為碳化硼陶瓷的70-80%，但由于價(jià)格較低，特別適合用于用量大，且防護(hù)裝甲不能過(guò)厚、過(guò)重的場(chǎng)合。 噴嘴：作噴嘴的陶瓷材料有多種，常用的是氧化鋁、碳化硅和碳化硼陶瓷等。氧化鋁陶瓷噴嘴的價(jià)格低，但由于硬度低，其耐磨性較差，多用于噴砂工作量不大的場(chǎng)合。碳化硅陶瓷的使用壽命是氧化鋁陶瓷的３－５倍，與硬質(zhì)合金相當(dāng)，多用于硬質(zhì)合金的替代品，特別是在手持

常見(jiàn)碳化硅陶瓷的燒結(jié)方式及應(yīng)用[ 10-16 14:07 ]

 　SiC的反應(yīng)燒結(jié)法最早在美國(guó)研究成功。反應(yīng)燒結(jié)的工藝過(guò)程為：先將α－SiC粉和石墨粉按比例混勻，經(jīng)干壓、擠壓或注漿等方法制成多孔坯體。在高溫下與液態(tài)Si接觸，坯體中的C與滲入的Si反應(yīng)，生成β－SiC，并與α－SiC相結(jié)合，過(guò)量的Si填充于氣孔，從而得到無(wú)孔致密的反應(yīng)燒結(jié)體。反應(yīng)燒結(jié)SiC通常含有8％的游離Si。因此，為保證滲Si的完全，素坯應(yīng)具有足夠的孔隙度。一般通過(guò)調(diào)整最初混合料中α－SiC和C的含量，α－SiC的粒度級(jí)配，C的形狀和粒度以

無(wú)壓燒結(jié)防彈板簡(jiǎn)介[ 10-13 16:40 ]

 自從英國(guó)人喬巴姆發(fā)明陶瓷裝甲以來(lái)，無(wú)壓燒結(jié)碳化硅陶瓷由于硬度高、比重小、彈道性能較好、碎裂后可吸收較多能量、價(jià)格較低，廣泛用于防彈裝甲中，如車輛、艦船的防護(hù)以及民用保險(xiǎn)柜、運(yùn)鈔車的防護(hù)中。 無(wú)壓燒結(jié)碳化硅陶瓷的彈道性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷，約為碳化硼陶瓷的70-80%，但由于價(jià)格較低，特別適合用于用量大，且防護(hù)裝甲不能過(guò)厚、過(guò)重的場(chǎng)合。 山東金德新材料有限公司生產(chǎn)的無(wú)壓燒結(jié)碳化硅陶瓷具有強(qiáng)度高、韌性好的特點(diǎn)，作為防彈裝甲材料，其抗多次打擊性能非常好，因而整體的防護(hù)效果優(yōu)于普通的碳化硅陶瓷，用于圓柱狀陶瓷體

碳化硅防彈片[ 10-12 13:04 ]

山東金德新材料有限公司生產(chǎn)無(wú)壓燒結(jié)碳化硅防彈片，具有硬度高、重量輕、防護(hù)面積大、兩彈著點(diǎn)距離小，廣泛用于軍事的防護(hù)，能有效防止Ⅲ級(jí)以上槍械彈頭的貫穿； 同時(shí)，能避免或顯著的減輕人體受彈擊時(shí)造成的非貫穿性損傷?？芍瞥绍囕v或飛機(jī)等武器裝備的防護(hù)裝甲,尤其是對(duì)付裝甲彈有更好的效果。并可根據(jù)不同的防護(hù)等級(jí),定制不同厚度、形狀（正方形或六邊形）尺寸。

精細(xì)陶瓷在坦克裝甲車上的應(yīng)用[ 10-10 16:53 ]

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，美國(guó)為研制新型主戰(zhàn)坦克，制造了以XAV-28型低散熱柴油機(jī)為動(dòng)力的XAP-1000整體式推進(jìn)系統(tǒng)。該機(jī)在關(guān)鍵件上用陶瓷替換了傳統(tǒng)的金屬材料，并且采用陶瓷涂層與空氣隙隔熱，在高耐熱合金活塞頂和合金鑄鐵缸蓋上涂覆陶瓷涂層。新型坦克與傳統(tǒng)的M1主戰(zhàn)坦克的燃?xì)廨啓C(jī)相比，它的耗油率、體積和維修費(fèi)這3項(xiàng)指標(biāo)都減少50%，超過(guò)了該國(guó)先進(jìn)的整體式推進(jìn)系統(tǒng)規(guī)定的要求。 俄羅斯的PT-5等坦克在燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片、透平盤和燃燒室等部件上使用了反應(yīng)燒結(jié)SiC和Si3N4陶瓷，使得最高工作溫度達(dá)1400℃，功率在88

碳化硅防彈片[ 10-09 11:02 ]

山東金德新材料有限公司生產(chǎn)無(wú)壓燒結(jié)碳化硅防彈片，具有硬度高、重量輕、防護(hù)面積大、兩彈著點(diǎn)距離小，廣泛用于軍事的防護(hù)，能有效防止Ⅲ級(jí)以上槍械彈頭的貫穿； 同時(shí)，能避免或顯著的減輕人體受彈擊時(shí)造成的非貫穿性損傷?？芍瞥绍囕v或飛機(jī)等武器裝備的防護(hù)裝甲,尤其是對(duì)付裝甲彈有更好的效果。并可根據(jù)不同的防護(hù)等級(jí),定制不同厚度、形狀（正方形或六邊形）尺寸。

陶瓷加熱板在熱彎?rùn)C(jī)方面的應(yīng)用[ 10-06 16:13 ]

隨著在3D玻璃在智能手機(jī)市場(chǎng)上的爆發(fā)，給智能手機(jī)上游設(shè)備及材料市場(chǎng)近千億的市場(chǎng)需求面臨著重大轉(zhuǎn)型和洗牌。 國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)口的中國(guó)公司在新設(shè)備核心材料市場(chǎng)迎來(lái)了新的一輪競(jìng)爭(zhēng)。作為上游設(shè)備市場(chǎng)，3D、2.5D熱彎?rùn)C(jī)市場(chǎng)的需求即將迎來(lái)一輪采購(gòu)高峰。富士康、伯恩光學(xué)、華映科技等3D玻璃供應(yīng)商，自2017年上半年開始逐漸增加了熱彎?rùn)C(jī)的采購(gòu)，目前熱彎設(shè)備多引進(jìn)韓國(guó)、日本、歐美及臺(tái)灣地區(qū)，其中韓國(guó)所占份額最大。在韓國(guó)設(shè)備產(chǎn)能受限、價(jià)格昂貴的背景下，國(guó)內(nèi)熱彎?rùn)C(jī)企業(yè)各領(lǐng)風(fēng)騷，利用自身的優(yōu)勢(shì)，在設(shè)備研發(fā)改進(jìn)、升級(jí)方面做了大量的努力