無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷用造粒粉[ 03-23 17:16 ]

無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷用造粒粉，其流動性≤20s/30g，松裝密度0.75-0.85g/cm3，含水量<1.0%,且含有各種燒結(jié)及成型助劑，可直接壓制成型且適用于自動干壓成型、油壓成型及等靜壓成型，燒結(jié)密度可達(dá)3.10以上，燒結(jié)后硬度高、耐磨性好、并且具有良好的自潤滑性、高的熱導(dǎo)率、低的熱膨脹系數(shù)和良好的高溫強(qiáng)度。

碳化硅陶瓷軸承[ 03-22 16:49 ]

碳化硅陶瓷軸承采用無壓碳化硅陶瓷材料，應(yīng)用在極惡劣的環(huán)境及特殊場所。下面金德新材料為您簡單的分析下它的優(yōu)點：使用壽命更長，最高可比鋼軸承延長5倍：陶瓷比鋼輕，同樣載荷下，軸承運轉(zhuǎn)離心力降低，滾道負(fù)載降低，而且由于陶瓷摩擦系數(shù)比鋼小，因此能夠降低運轉(zhuǎn)溫升，減少摩損，延長滾道的壽命。

機(jī)械密封的種類劃分[ 03-08 16:48 ]

當(dāng)今市場機(jī)械密封的種類各種各樣，根據(jù)不同的用途、不同的工作方式所劃分的種類也各不相同。山東金德新材料專業(yè)生產(chǎn)碳化硅制品，碳化硅密封環(huán)、碳化硅軸套等，主要是為機(jī)械密封廠家服務(wù)。

碳化硅材料的導(dǎo)熱性和熱容量[ 03-06 17:16 ]

碳化硅材料的導(dǎo)熱性和熱容量對本身的其他性能起到間接的影響，例如碳化硅材料的透氣性，同時在很大程度上決定著碳化硅制品的熱穩(wěn)定性。

碳化硅陶瓷研磨盤[ 03-04 16:54 ]

研磨盤是半導(dǎo)體行業(yè)中超大規(guī)模集成電路用硅片生產(chǎn)的重要工藝裝備。通常使用的鑄鐵或碳鋼研磨盤其使用壽命低，熱膨脹系數(shù)大。在加工硅片過程中，特別是高速研磨或拋光時，由于研磨盤的磨損和熱變形，使硅片的平面度和平行度難以保證。采用碳化硅陶瓷的研磨盤由于硬度高研磨盤的磨損小，且熱膨脹系數(shù)與硅片基本相 同因而可以高速研磨、拋光。特別是近幾年來的硅片尺寸越來越大，對硅片研磨的質(zhì)量和效率提出了更高的要求。碳化硅陶瓷研磨盤的使用將使硅片研磨的質(zhì)量和效率有很大的提高。同時碳化硅陶瓷研磨盤還可用于研磨、拋光其它材料的片狀或塊狀物體的平面。隨著工業(yè)化的發(fā)展，特別是ISO14000國 際標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，對不利于環(huán)境保護(hù)液體的輸運提出了更高的要求。磁力泵由于采用靜密封代替機(jī)械密封、填料密 封等動密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用壽命更長。對于磁力泵一般要求免維護(hù)的時間為八年，即要求連續(xù)運轉(zhuǎn)八年不得拆卸，因而對磁力泵件

碳化硅陶瓷的優(yōu)良特性[ 02-28 17:26 ]

碳化硅陶瓷是以碳化硅原料為主的經(jīng)過各種工藝制成的一種特種陶瓷，下面了解下碳化硅陶瓷的優(yōu)良特性。

碳化硅陶瓷復(fù)合材料[ 02-25 16:46 ]

在高速公路上，碳化硅經(jīng)常因為剎車失靈，發(fā)生大貨車、大客車及小汽車之間的碰撞，造成人命事故及車輛損毀。一般除人為因素外，其主要原因是剎車片過熱，尤其是重載大貨車長距離下坡時，高溫下剎車片材料強(qiáng)度急劇下降，造成剎車失效而釀成災(zāi)害。因此常見到大貨車跑長途時，不斷地向輪軸處滴水，目的是為了給剎車片降溫。一種新型的碳化硅是解決這一難題的有效手段。碳陶復(fù)合材料(C/-SiC)是碳纖維增強(qiáng)碳化硅陶瓷復(fù)合材料。主要基體成分碳化硅決定著復(fù)合材料的硬度，碳化硅硬度僅次于金剛石;碳纖維的作用是提高材料

碳化硅密封環(huán)的特性及用途[ 02-24 17:26 ]

碳化硅密封環(huán)的特性及用途碳化硅靜環(huán)密封圈，特種陶瓷靜環(huán)密封件貯存密封圈;特種陶瓷有限公司碳化硅陶瓷密封環(huán)軸承。各種密封其性能影響因素是不同的，如機(jī)械密封(填料密封等)影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。

碳化硅陶瓷制品的反應(yīng)燒結(jié)方法[ 02-18 17:12 ]

碳化硅制品可用反應(yīng)燒結(jié)法制造。將粒度配比合適的α-SiC粉與膠體石墨在瓷球磨筒中均勻混合20h，加入結(jié)合劑羧甲基纖維素或聚乙烯醇的酒精溶液，在鋼 模中成型，壓力為50～70Mpa。石墨加入量與素坯密度的關(guān)系為：d素=[3.21(1+x)]/(1+3.33x)(x為石墨占碳化硅重量的百分 數(shù))。素坯先于40℃下緩慢干燥，再于100℃干燥，然后進(jìn)行燒結(jié)。在大氣壓力下碳管爐內(nèi)，硅粉裝在石墨坩堝內(nèi)，以產(chǎn)生硅蒸氣。硅粉顆粒為 4.7～1.0mm，硅化溫度在2000℃以上。如果在66.6Pa的真空爐中，硅粉需放入氮化硼坩堝里，硅化溫度在1500～1600℃。由于蒸發(fā)而附 著在制品表面的硅可用熱的氫氧化鈉處理除去，即制得碳化硅制品。

帶你去了解碳化硅陶瓷制品的“世界”[ 02-15 16:32 ]

碳化硅制品在當(dāng)今世界中無處不在，不僅僅因為它種類繁多，而且因為碳化硅制品本身的性能極好，可以應(yīng)用到各種領(lǐng)域里。碳化硅制品的定義各種各樣，沒有統(tǒng)一的說法。但是我們首先從材料上肯定，它是用碳化硅材料，根據(jù)各種工藝制作而成。碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機(jī)械上比較多。例如使用到機(jī)械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動環(huán)、平環(huán)等。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。

碳化硅陶瓷在酸洗池中的應(yīng)用[ 02-03 16:50 ]

目前在酸洗池中使用的換熱器主要有石墨換熱器、搪瓷換熱器、玻璃換熱器等，其中石墨換熱器應(yīng)用比較普遍。而碳化硅陶瓷交換器用于軋鋼生產(chǎn)線酸洗用鹽酸的加熱，是塊孔式石墨換熱器的理想替代產(chǎn)品。山東金德新材料有限公司通過特定的設(shè)計思路對換熱器進(jìn)行設(shè)計和研發(fā)，取得了卓越的成效。