特種陶瓷材料性能的決定因素
特種陶瓷材料性能由兩種因素決定。首先物質(zhì)結(jié)構(gòu),主要化學鍵性質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)。它們決定陶瓷材料性能,如耐高溫性、半導(dǎo)體性及絕緣性等。其次顯微組織,包括分布、晶粒大小、形狀、氣孔大小分布、雜質(zhì)、缺陷等。普通陶瓷用粘土、長石、石英為原料,經(jīng)配制、燒結(jié)制成。這類陶瓷質(zhì)地堅硬、不會氧化生銹、耐腐蝕、不導(dǎo)電、能耐一定高溫、加工成型性好、成本低,但強度較低。一般更高使用溫度不超過1200攝氏度,這類陶瓷產(chǎn)量大,種類多,廣泛用于電氣、化工等行業(yè)。
碳化硅陶瓷用碳化硅粉,用粉末冶金法經(jīng)反應(yīng)燒結(jié)或熱壓燒結(jié)工藝制成。碳化硅陶瓷更大特點高溫強度大、熱穩(wěn)定性好、耐磨抗蠕變性好。適用于澆注金屬用喉嘴、熱電偶套管、燃氣輪機葉片、軸承等零件。同時由于它熱傳導(dǎo)能力高,還適用于高溫條件下熱交換器材料,也可用于制作各種泵密封圈。
氮化硅陶瓷原料豐富、加工性好,可以用低成本生產(chǎn)出各種尺寸精確部件,特別形狀復(fù)雜部件,成品率比其他陶瓷材料高。氮化硅陶瓷抗溫度急變性好,硬度高,其硬度僅次于金剛石、氮化硼等物質(zhì),用氮化硅陶瓷材料制造發(fā)動機,由于工作溫度提高到1370攝氏度,發(fā)動機效率可提高30%.同時由于溫度提高,可使燃料充分燃燒,排出廢氣污染成分大幅度下降,不僅降低能耗,并且減少了環(huán)境污染。
其它一些特種陶瓷材料,種類還非常繁多,它們各有特色,可制成各種功能元件。氧化鋰陶瓷為高溫材料,滑石陶瓷為高頻絕緣材料,氧化釷陶瓷為介電材料,鈦酸鋇陶瓷為光電材料,硼化物、氮化物、硅化物等金屬陶瓷為超高溫材料。鐵氧體陶瓷為永久磁鐵、記憶磁鐵、磁頭等材料,稀土鈷瓷為存貯器材料,半導(dǎo)體瓷為亞敏元件、太陽電池等材料等。
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