碳化硅陶瓷屬于復合材料嗎?[ 11-20 16:22 ]

通常意義上的碳化硅陶瓷是單相陶瓷材料，并不屬于復合材料。但是碳化硅陶瓷可以通過復合各種纖維(一般是碳纖維或碳化硅纖維)，組成碳化硅陶瓷的纖維復合材料;或者通過與其他材料疊層復合，組成碳化硅陶瓷疊層復合材料;碳化硅陶瓷還可以與其他材料顆粒復合組成碳化硅復合材料等等。所以，復合材料一定是一種以上的材料或組分組成的材料。單一的碳化硅陶瓷并不屬于復合材料。希望我的回答對你有所幫助。

增加碳化硅陶瓷的防沖擊力方法[ 09-24 17:11 ]

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)方面，如今的燒結方法有熱壓碳化硅、常壓燒結碳化硅、反應燒結碳化硅。我們應該采用熱壓燒結碳化硅方法，因為其燒結出來的碳化硅陶瓷抗彎強度是三種方法最高的，而且斷裂韌性也是最高的，彈性模量最低。并且在熱壓燒結時在SiC中添加AIN，因為通過這種方法材料的抗彎強度會達到1100MPa。增強碳化硅陶瓷的韌性，通過晶須增加陶瓷復合材料的韌性，此方法一般有4種形式：裂紋偏轉效應、微裂紋效應、晶須拔出效應、裂紋橋聯(lián)效應和晶須的加入引起基體相變增韌，裂紋偏轉增韌是裂紋非平面斷裂效應的一種增韌方式。

碳化硅陶瓷用碳化硅造粒粉在生產(chǎn)過程中的影響因素[ 09-17 17:48 ]

噴霧造粒時，為了保持漿料的均勻性，利用磁力攪拌器邊攪拌邊進料。漿料通過低噴式壓力噴嘴霧化，按混流方式與熱空氣混合并被干燥形成顆粒粉料。干燥過程中主要控制的工藝參數(shù)有漿料的固含量、粘結劑的含量、進出口溫度、壓力及進料速率等。粉料的性能采用流動性及松裝密度測定儀測量其流動性和松裝密度，每個樣品測定3次取平均值。顆粒形貌通過掃描電鏡(島津SS-550)進行觀察和分析。

碳化硅管使用時的注意事項[ 05-23 17:36 ]

碳化硅管具有密度高，不透水不透氣，耐磨，耐腐蝕，耐酸不耐堿，耐高溫，不易變形，壽命長等特性，可用于銅，鋁，鋅，合金等溶液!穿碳化硅管的爐孔的內徑應是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過小或孔內得填充物塞得過緊，高溫時阻礙硅碳管自由伸縮而導致斷棒。安裝時，當硅碳管穿過爐壁兩側的棒孔后，應自由轉動360度，嚴防強制安裝與敲打，裝棒前可用與硅碳管直徑的鐵管試裝。硅碳管最高使用溫度是1600，此溫度下不可長時間使用。正常使用溫度是1450度。

碳化硅陶瓷的應用（8）[ 03-14 15:17 ]

  熱彎模具   3D曲面玻璃的曲面玻璃成型是熱工加工范疇，要確保玻璃表面晶瑩剔透屬于高層次技術，需投入、累積相當經(jīng)驗才能克服瓶頸。目前行業(yè)使用的加工模具以石墨為主，但是石墨模具自身存在缺陷，比如，硬度低，容易氧化，重復使用率低，增加生產(chǎn)成本。行業(yè)迫切需要一種新模具來代替石墨模具，在這種背景下，山東金德新材料有限公司成功研制成功國內第一個無壓燒結碳化硅3D曲面玻璃熱壓模具。性能對比。  

碳化硅噴嘴的分類[ 05-25 15:50 ]

碳化硅噴嘴是很多種噴淋，噴霧，噴油，噴砂設備里很關鍵的一個部件，甚至是主要部件。

制造碳化硅陶瓷的方法[ 06-27 16:10 ]

  碳化硅陶瓷的制造方法有幾種，下面金德新材料就詳細為您介紹：     1.無壓燒結：1974年美國通過在高純度β-SiC細粉中同時加入少量的B和C，采用無壓燒結工藝，于2020℃成功地獲得高密度SiC陶瓷。目前，該工藝已成為制備碳化硅陶瓷的主要方法。美國研究者認為:晶界能與表面能之比小于1.732是致密化的熱力學條件，當同時添加B和C后，B固溶到SiC中，使晶界能降低，C把SiC粒子表面的SiO2還原除去，提高表面能，因此B和C的添加為SiC的致密化創(chuàng)造了熱力學方面的有