碳化硅微通道反應(yīng)器：化工生產(chǎn)的“游戲規(guī)則改變者”[ 04-02 11:46 ]

 在化工生產(chǎn)中，效率、安全和環(huán)保一直是永恒的追求。近年來，一種名為碳化硅微通道反應(yīng)器的新技術(shù)橫空出世，以其獨(dú)特的優(yōu)勢，正在悄然改變著傳統(tǒng)化工生產(chǎn)的面貌，被譽(yù)為化工領(lǐng)域的“游戲規(guī)則改變者”。 傳統(tǒng)化工反應(yīng)器通常體量龐大，在粗放式反應(yīng)環(huán)境中，原料需在高溫高壓等苛刻條件下長時(shí)間反應(yīng)，導(dǎo)致能源消耗居高不下。此類設(shè)備普遍存在傳質(zhì)傳熱效率低下的問題，不僅原子經(jīng)濟(jì)性差(僅部分原料轉(zhuǎn)化為目標(biāo)產(chǎn)物)，更會(huì)伴隨大量副產(chǎn)物生成，這些副產(chǎn)物若未經(jīng)妥善處理，極易造成土壤侵蝕、水體富營養(yǎng)化及大氣污染物排放。

小身材大能量：碳化硅微通道反應(yīng)器如何革新氧化反應(yīng)？[ 04-02 10:57 ]

 在化工生產(chǎn)中，氧化反應(yīng)是制備醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)化學(xué)品的關(guān)鍵步驟，但這類反應(yīng)往往伴隨劇烈放熱、副產(chǎn)物多、安全隱患大等問題。傳統(tǒng)反應(yīng)釜受限于傳熱效率低、混合不均勻等缺點(diǎn)，難以滿足高效安全的生產(chǎn)需求。而近年來興起的碳化硅微通道反應(yīng)器，憑借其獨(dú)特的性能，正在為氧化反應(yīng)帶來突破性改變。 散熱快：給"暴躁"的氧化反應(yīng)"降溫" 氧化反應(yīng)常像一匹脫韁的野馬，瞬間釋放大量熱量。傳統(tǒng)反應(yīng)釜散熱慢，易導(dǎo)致局部過熱，輕則產(chǎn)生雜質(zhì)，重則引發(fā)事故。碳化硅材料的導(dǎo)熱性是玻璃的100倍，配合微

碳化硅陶瓷特點(diǎn)[ 07-12 16:15 ]

碳化硅陶瓷特點(diǎn) 無壓燒結(jié),熱壓燒結(jié),熱等靜壓燒結(jié),反應(yīng)燒結(jié)

常見密封件用材料的相對(duì)性能對(duì)比[ 01-31 11:14 ]

常見密封件用材料的相對(duì)性能對(duì)比 關(guān)鍵材料特征SP SIC 無壓燒結(jié)碳化硅

碳化硅晶體是良好半導(dǎo)體材料[ 08-01 16:41 ]

  碳化硅晶體是具有高穩(wěn)定性的良好半導(dǎo)體材料，目前我國使用的碳化硅晶體材料主要依賴于進(jìn)口。山東大學(xué)從本世紀(jì)初開始對(duì)碳化硅晶體材料展開科研攻關(guān)，先后承擔(dān)了國家863和973計(jì)劃相關(guān)重大科研項(xiàng)目，碳化硅單晶研究技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。研究人員經(jīng)過近10年的研究和2000多次晶體生長實(shí)驗(yàn)，打破國外封鎖，成功研發(fā)出可靠的碳化硅晶體材料制備技術(shù)。碳化硅單晶襯底和藍(lán)寶石襯底是新一代半導(dǎo)體材料廣泛應(yīng)用于民用航空、半導(dǎo)體照明、光電子、電力輸送、寬帶通訊等技術(shù)領(lǐng)域，這一產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的實(shí)施將大大縮短我國與世界先進(jìn)國家的差距。同

碳化硅陶瓷制品的拋光方法[ 07-20 16:46 ]

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量　要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

碳化硅陶瓷管制作工藝[ 06-07 16:35 ]

碳化硅管制作工藝，無壓燒結(jié)目前已成為制作碳化硅陶瓷的主要方法，這種燒結(jié)方法是在溫度比較地的情況下進(jìn)行的，其微觀結(jié)構(gòu)因此而得到了很明顯的細(xì)化，因此這種方法制作出來的碳化硅陶瓷強(qiáng)度和韌度有了很大的改善。

高溫過濾用碳化硅陶瓷膜的涂覆方法[ 06-06 15:33 ]

高溫過濾用碳化硅陶瓷膜的涂覆方法，包括制備碳化硅多孔陶瓷支撐體坯體、制備纖維層漿料、制備均勻纖維層漿料、均勻纖維層漿料涂覆、過濾膜漿料制備和過濾膜漿料涂覆步驟，其特征在于：過濾膜漿料制備和過濾膜漿料涂覆具體為以下步驟：(1)涂膜液溶劑的配制：按丙三醇、丙二醇、乙醇、乙二醇、三乙二醇體積比為0~30:0~40:0~90:0~80:0~25稱量，倒入燒杯中，利用磁力攪拌器混合攪拌5~100min

金蒙碳化硅DPF中的應(yīng)用[ 04-25 14:07 ]

金蒙新材料對(duì)要求原料碳化硅含量99.2%以上，加上自行研發(fā)的先進(jìn)提純工藝，保證了微粉的高純度，再經(jīng)過有專利技術(shù)的整形設(shè)備把微粉整形后，使微粉具有粒形好，流動(dòng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程有全自動(dòng)控制的氣流粉碎設(shè)備和世界一流的粒度檢測儀控制，進(jìn)一步保證了所生產(chǎn)的微粉穩(wěn)定性強(qiáng)、純度高、粒形好三大優(yōu)勢，使用我公司微粉做出的產(chǎn)品具有密度高，外表光滑，使用壽命長。 　　DPF(車輛尾氣凈化器)采用特定結(jié)構(gòu)的耐高溫材料截留排氣中的顆粒物,并適時(shí)進(jìn)行過濾器再生,從而降低顆粒物排放。其中過濾材料是制約過濾器整體性能(如過濾效率、排氣壓力和耐久性能等)的關(guān)鍵因素。近年來,碳化硅材料借其優(yōu)異的耐熱、耐腐蝕和導(dǎo)熱性能受到廣泛青睞油車尾氣顆粒物過濾材料,有望替代堇青石成為新型的柴有車尾氣顆粒物過濾材料。

泵用無壓燒結(jié)碳化硅密封作為新型材料將會(huì)更加矚目[ 04-11 10:55 ]

泵用無壓燒結(jié)碳化硅密封作為新型材料將會(huì)更加矚目

碳化硅(SiC)轉(zhuǎn)化為石墨烯的新方法[ 03-12 16:51 ]

石墨烯目前最有潛力的應(yīng)用是成為硅的替代品，制造超微型晶體管，用來生產(chǎn)未來的超級(jí)計(jì)算機(jī)。用石墨烯取代硅，計(jì)算機(jī)處理器的運(yùn)行速度將會(huì)快數(shù)百倍。作為目前發(fā)現(xiàn)的最薄、強(qiáng)度最大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能最強(qiáng)的一種新型納米材料，石墨烯被稱為“黑金”，是“新材料之王”，科學(xué)家甚至預(yù)言石墨烯將“徹底改變21世紀(jì)”，極有可能掀起一場席卷全球的顛覆性新技術(shù)新產(chǎn)業(yè)革命。但是，由于石墨烯的制備過程較為復(fù)雜，原材料極為昂貴，目前仍停留在實(shí)驗(yàn)室階段，短時(shí)間內(nèi)難以大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。所以，開發(fā)新的石墨烯制備工藝，降低原材料成本就成了迫在眉睫的課題，有利于促進(jìn)石墨烯的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。