由于碳化硅陶瓷結(jié)合材料的不同，其性能、使用條件及壽命有很大區(qū)別，現(xiàn)將各種類型的碳化硅陶瓷材料分別介紹如下：

　　1、粘土結(jié)合相

　　粘土結(jié)合相制品，是更普遍，價格更低、工藝更簡單的一種。目前，在我國陶瓷行業(yè)中，粘土結(jié)合碳化硅窯具有較大的用量。

　　由于粘土中的鋁、氧和碳化硅反應(yīng)，在1120～1150℃進行，制品的耐火度低、抗氧化性能不強，應(yīng)用領(lǐng)域受到一定限制。制品中粘土量一般不超過15%，配料中的細粉量不宜過大，否則易氧化。碳化硅含量在50%～93%間。一般用來制造匣缽、墊餅和隔焰板等。

　　2、SiO2結(jié)合相

　　在碳化硅中加入10%左右的 SiO2(微粉)，借助燒成過程在碳化硅顆粒表面氧化生成 SiO2薄膜，將碳化硅顆粒結(jié)合起來。因其原料純度高，雜質(zhì)量少，因此它的高溫性能比粘土結(jié)合制品優(yōu)良的多，但該制品的性能也受到成型工藝的影響?？稍?200℃以上高氧氣氛中使用。一般用來制作棚板和支柱等。

　　3、莫來石結(jié)合碳化硅

　　以莫來石(5%～8%)和碳化硅為原料，以紙漿或糊精作為結(jié)合劑，成型后經(jīng)1380℃燒成，使莫來石與碳化硅牢固結(jié)合。該制品比粘土結(jié)合碳化硅、 SiO2結(jié)合碳化硅制品的性能優(yōu)良，抗熱震、抗氧化性能好。目前，在我國陶瓷窯爐中應(yīng)用逐漸增多。

　　4、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅

　　在碳化硅中加入金屬硅粉和碳(石墨、碳黑等)，在1450℃埋碳燒成，使硅粉與碳反應(yīng)生成低溫型β- SiC，將原碳化硅顆粒結(jié)合起來。另一種方法：由碳與金屬硅直接反應(yīng)生成碳化硅制品，即用碳或碳與碳化硅成型，埋硅燒成。兩方法均可制成性能良好的碳化硅制品。由于制品中一般含有游離硅8%～15%及少量游離碳，使其使用溫度低于1400℃以下。其導(dǎo)熱系數(shù)、耐沖擊性良好，但強度、硬度、耐腐蝕性差。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品在燒結(jié)前后尺寸幾乎不變，因此，成型后可加工成任意形狀和尺寸，尤適合大規(guī)模、復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。

　　5、氮化硅結(jié)合碳化硅

　　氮化硅的高溫性能優(yōu)良，可以用作碳化硅制品的結(jié)合劑，氮化硅結(jié)合碳化硅制品是近20年來發(fā)展起來的一種高科技碳化硅陶瓷材料。它的制作工藝是：在碳化硅顆?；旌衔镏?，加入15%～25%的細硅粉，在氮化爐中通入高純氮氣，以一定的溫度和壓力制度氮化反應(yīng)燒結(jié)，硅和氮生成α- Si3N4和β- Si3N4，把堅硬的碳化硅結(jié)合起來，形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。因此，氮化硅結(jié)合碳化硅制品具有良好的物化性能、高溫性能，使用溫度達1500℃，在磨具、冶金和日用、電子陶瓷等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。作為窯具有著廣闊前景。

　　6、氮氧化硅結(jié)合碳化硅

　　它的性能接近氮化硅結(jié)合碳化硅制品，其抗氧化性能更優(yōu)異。生產(chǎn)方法是：將碳化硅、二氧化硅、粘土以及添加物制成生坯，埋碳或通入氮氣在不同溫度和壓力制度下燒成，反應(yīng)生成的板橋狀氮氧化硅分布于碳化硅顆粒周圍，將其緊密結(jié)合，使碳化硅保持優(yōu)良的抗氧化能力。

　　7、重結(jié)晶碳化硅陶瓷

　　經(jīng)凈化處理的碳化硅微粉和超微粉，混入一定量的結(jié)合劑，成型后在2200～2400℃燒成。碳化硅顆粒之間再結(jié)晶，而直接結(jié)合，碳化硅含量達99%。較以上各種結(jié)合相碳化硅制品，重結(jié)晶碳化硅制品，具有更高的熱態(tài)機械強度、導(dǎo)熱率、耐熱震性及抗氧化性，是一種優(yōu)質(zhì)的碳化硅陶瓷。美國于30年代末期研制成功重結(jié)晶碳化硅制品。幾十年來，美、德、英都有大量生產(chǎn)。我國在此方面的研究亦取得很大進展，已進行批量生產(chǎn)。

　　8、滲硅法碳化硅陶瓷

　　滲硅法碳化硅制品是在重結(jié)晶碳化硅制品基礎(chǔ)上進行液相或氣相滲硅，使重結(jié)晶碳化硅的氣孔由硅填充，生成更致密的SiSiC，性能更加優(yōu)良。目前我國正進行SiSiC工藝和性能方面的研究，已有小批量生產(chǎn)。

　　總之，碳化硅陶瓷優(yōu)異的性能，已為人們所認識，得到廣泛應(yīng)用。目前，高性能的碳化硅陶瓷還處于研制開發(fā)階段，從發(fā)揮碳化硅的優(yōu)良性能，降低成本的目的出發(fā)，充分掌握材料組成、顯微結(jié)構(gòu)和性能之間的關(guān)系，是日后進行生產(chǎn)的保證，隨著研究不斷深入，其應(yīng)用領(lǐng)域還將逐步拓展，市場前景極其廣闊。